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      電工電子產品基本環境試驗規程

      更新日期:2011-03-15  |  點擊率:6692

      1 試驗目的
      本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護層的工藝質量比較,也可用
      來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。
      本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。
      2 試驗設備
      2.1 用于制造試驗設備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。
      2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規定的限度之內。
      2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。
      2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。
      2.5 試驗設備內外氣壓必須平衡。
      3 試驗條件
      3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除
      擋板擋回部分外,不得重復使用。
      3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時,允許采用化學純以上的稀鹽酸或
      氫氧化鈉水溶液來調整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規定。
      3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16h的鹽霧沉降量,有效空間內任一位置的沉降率為:
      1.0~2.0ml / h.80cm2。
      3.5 本標準采用連續霧化,推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。
      3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、影響有效空間的試驗條件。
      4 試驗程序
      4.1 初始檢測
      試驗前,試驗樣品必須進行外觀檢查,以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表
      面必須干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。
      4.2 條件試驗
      試驗樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個
      試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。
      試驗樣品放置位置由有關標準確定,一般按產品和材料使用狀態放置(包括外罩等);平板試驗
      樣品需使受試面與垂直方向成30°角。
      試驗樣品放置后按第3章規定的試驗條件進行條件試驗,試驗持續時間按有關標準規定從第3.5
      條的規定中選取。
      4.3 恢復
      試驗結束后,用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超
      過35℃,然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h,或按有關標準規定的其它恢復條件和時間。
      4.4 zui后檢測
      恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄,檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規定。
      4.5 采用本試驗方法時,應對下列項目作出具體規定:
      a.初始檢測  b.安裝細節  c.試驗持續時間  d.恢復  e.zui后檢測
       

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